Dans les domaines industriels, maritimes ou du BTP, la sécurité repose en partie sur le choix des équipements de travail appropriés. Qu’il s’agisse d’élingues, de manilles, de crochets ou autres, les accessoires de levages sont essentiels dans les opérations de levage. Nous vous proposons une définition des accessoires de levage complète traitant des aspects sécuritaires, réglementaires et techniques. Apprenez à identifier, choisir et entretenir efficacement les accessoires de levage.
Définition et importance des accessoires de levage
Les accessoires de levage sont des équipements de manutention utilisés pour connecter l’appareil de levage (comme les grues, les chariots élévateurs, les ponts roulants, etc.) à la charge à la soulever. Ce sont des éléments de liaison mobiles et ne sont pas intégrés directement à la charge.
L’arrêté du 1er mars 2004, les accessoires de levage sont définis comme :
« des équipements non incorporés à une machine, à un tracteur ou à un autre matériel et placés entre la machine, le tracteur ou tout autre matériel et la charge. »
De plus, ils sont essentiels afin de protéger les salariés des dangers liés à la manipulation des charges. Ces accessoires garantissent que l’élément est maintenu de manière sûre et contrôlée tout au long des opérations de levage.
Dès lors que l’utilisation de ces équipements est correctement encadrée, les risques d’accidents liés à une rupture, une chute, un renversement ou une collision sont grandement réduits.
Nous retrouvons des équipements de levage sur les chantiers de construction, dans des environnements industriels, maritimes ou dans tous types d’ateliers.
Différentes catégories d’accessoires de levage
En effet, nous pouvons décliner plusieurs catégories d’accessoires de levage en fonction des usages. Pour simplifier, nous avons relevé 3 catégories distinctes.
Les élingues : les caractéristiques et usages associés
Tout d’abord, nous retrouvons les élingues qui sont probablement les accessoires de levage les plus couramment utilisés. Elles possèdent différentes formes et sont fabriquées à partir de divers matériaux. Il existe 3 types d’élingues :
Les élingues chaînes
Elles sont très robustes et résistent à l’usure. Elles sont conçues pour la manutention de charges lourdes. Les élingues chaînes peuvent être utilisées sans détérioration dans des environnements où la température est élevée.
Elles résisteront également à de nombreux produits chimiques. Ces élingues sont composées d’une multitude de maillons individuels, ce qui les rend plus flexibles. Plusieurs configurations sont possibles avec la manipulation à un brin ou à 4 brins.
Les élingues textiles
Elles sont facilement maniables et polyvalentes. Elles sont fabriquées à partir de tissu synthétique comme le polyester, ce qui lui confère de la solidité et de la flexibilité. Elles sont légères et permettent de manipuler des charges fragiles en minimisant les risques d’endommagement. Leur souplesse et élasticité augmentent la capacité d’absorption des chocs.
Aussi, ce sont les élingues les plus avantageuses en termes de stockage. Il existe plusieurs formes d’élingues textiles : élingues rondes, élingues plates, élingues sans fin, etc. Par ailleurs, elles possèdent différentes couleurs afin d’identifier facilement la charge maximale d’utilisation (CMU).
Les élingues câbles
Elles sont résistantes et durables. Elles sont fabriquées à partir de plusieurs fils d’acier entrelacés ce qui lui offre une capacité de charge importante tout en gardant une certaine flexibilité. Les élingues câbles, par leur nature, peuvent résister à la chaleur ainsi qu’au projection chimiques.
Les manilles, crochets, et anneaux : petits équipements indispensables dans le système de levage
Ensuite, nous retrouvons ce que nous appelons les petits équipements de levage. Ces accessoires sont souvent le connecteur de l’engin de levage à l’élingue d’un côté et de la charge à lever à l’élingue de l’autre.
Ils sont également utilisés seuls pour faire la liaison dans le matériel de levage et la charge. Nous pouvons énumérer les manilles, mains de levage, clés de levage, crochets (crochets à œil, crochets à linguet, crochets à émerillon, etc.), anneaux, etc. Ces accessoires de levage peuvent être vissés, articulés, accrochés ou soudés afin de créer des points de fixation.
Les autres accessoires pour des opérations de levage spécifiques : Palonniers, aimants, pinces, etc.
En troisième lieu, nous retrouvons des accessoires de levage spécifiques. Ils sont conçus afin de répondre à des besoins plus précis. C’est-à-dire qu’ils s’adaptent à la nature, à la forme et aux exigences de la charge à lever.
Les palonniers permettent de répartir la charge sur plusieurs points d’ancrage et ainsi effectuer un levage équilibré. Cela s’adapte parfaitement à des poutres aciers ou des containers.
Les pinces de levage auto-serrantes permettent de saisir des objets sans énergie grâce à l’énergie mécanique. Il existe une multitude de pinces : pinces à fût, pinces à tôle, pinces à regard, etc.
Les aimants sont utilisés pour déplacer plaques de fer, d’acier ou autres métaux ferreux. Quant aux ventouses, elles se collent aux surfaces lisses comme les panneaux en verre ou les plaques en plastique.
Cette liste d’accessoires de levage n’est pas exhaustive, il en existe une grande variété adaptée à tous types d’activités (potence, cric ciseau, etc.)
Ce qui n’est pas considéré comme un accessoire de levage
Attention, certains équipements que l’on pourrait considérer comme tels, ne font pas partie des accessoires de levage. En effet, tous les accessoires permettant de déplacer de la matière « en vrac » ne sont pas des accessoires de levage. Notamment, les palettes, les bennes à bétons, les Big Bag ou encore les godets.
L’essentiel à savoir sur les normes et réglementations qui encadrent l’utilisation des accessoires de levage
Des normes et des réglementations strictes encadrent l’utilisation des accessoires de levage pour préserver la santé et la sécurité des travailleurs. Les normes européennes définissent les exigences techniques pour les fabricants. Notamment le marquage CE permet d’attester que le produit est conforme aux exigences prévues par les législations européennes en termes de sécurité.
En France, l’arrêté du 1er mars 2004 impose des obligations en ce qui concerne la vérification des accessoires de levage. Des procédures de contrôle sont applicables lors de la mise en service, la remise en service, la vérification générale périodique et l’utilisation des accessoires de levage.
Les articles L4321-1 et R4323-23 du Code du travail impose aux utilisateurs de maintenir en bon état et de vérifier régulièrement les équipements, dont les accessoires de levage.
Comment bien choisir les accessoires de levage les plus adaptés à son activité ?
Plusieurs facteurs sont à prendre en compte afin de choisir les accessoires de levage les plus adaptés aux opérations de levage :
Poids de la charge
Le poids de la charge est le tout premier point à vérifier. En effet, ce critère est crucial car chaque accessoire de levage possède une charge maximale d’utilisation (CMU). La CMU limite le poids que les utilisateurs peuvent lever avec l’équipement.
Par exemple, les élingues textiles possèdent des couleurs indiquant leur CMU. Vous pouvez retrouver sur le marché des élingues ayant une capacité maximale de 1 tonne jusqu’à 50 tonnes en configuration simple.
Forme de la charge
Naturellement la forme de la charge influence le choix de l’accessoire de levage. Si la charge est cubique avec un poids bien réparti, il sera facile d’utiliser des élingues. Cependant, des charges telles que des poutres, des panneaux en verre ou des objets de forme cylindriques nécessiteront probablement des accessoires spécifiques, comme énumérés préalablement.
Fréquence d’utilisation
Les accessoires sont classés par grade, notamment les élingues chaînes. Ces grades correspondent aux traitements effectués sur les matériaux de l’accessoire permettant d’avoir plus ou moins de résistance à l’usure. Il sera donc judicieux de sélectionner le grade approprié en fonction des conditions d’utilisation.
Agressions extérieures
Les conditions difficiles telles que des températures élevées, des projections de produits chimiques ou d’eau sont à prendre en considération. Les matériaux de l’accessoire de levage possèdent différents niveaux de résistance aux conditions spécifiques de l’environnement de travail.
Les bonnes pratiques afin de conserver ses accessoires de levage en bon état le plus longtemps possible
Pour prolonger la durée de vie des accessoires de levage et maintenir un bon état de conservation, quelques bonnes pratiques sont à mettre en application :
Le respect des consignes d’utilisation
Le fabricant est tenu de fournir des indications précises sur les conditions d’utilisation des accessoires de levage. Il est alors conseillé aux utilisateurs de respecter les instructions concernant les configurations d’utilisation, la CMU et les conditions de fonctionnement.
Le stockage
Les accessoires de levage doivent être stockés dans des conditions favorables à la bonne conservation. Il est conseillé de les réserver sur des racks de rangement, en hauteur, dans un endroit sec et éventuellement ventilé. Par ailleurs, certains équipements possèdent des indications particulières. Par exemple, il est préférable de conserver les élingues textiles à l’abri des rayons UV.
Maintenance préventive
Des contrôles réguliers doivent être mis en place afin de détecter tout signe d’usure, de déformation, d’allongement ou de dommage. Cela peut se traduire par l’inspection visuelle, le nettoyage et la lubrification des composants métalliques.
Se former pour utiliser et contrôler ses accessoires de levage
L’article L4141-2 du Code du travail rappelle l’obligation pour l’employeur d’organise une formation pratique appropriée à la sécurité de ses salariés.
La formation est donc essentielle pour garantir une utilisation sûre des accessoires de levage. Par exemple, il existe des formations élingage permettant de gérer efficacement les opérations comprenant des élingues chaînes, câbles ou textiles.
En ce qui concerne le contrôle des accessoires de levage, l’arrêté du 1er mars 2004 précise que seules les personnes qualifiées ont la possibilité de réaliser la vérification des équipements. Cela signifie qu’un professionnel réalisant des contrôles doit posséder une attestation, un certificat ou un diplôme prouvant sa qualification.
Pour cela, il existe des formations spécialisées vous permettant d’obtenir les compétences nécessaires à la mise en pratique d’une VGP notamment.
Découvrez à présent les 3 choses à savoir sur le contrôle des élingues